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1.主机体积：复合主机长度9米
2.主机重量：9米约为17吨左右
3.控制系统：欧姆龙编码器PLC
4.主电机：行星摆线针减速机2个3kw上海力超，380V,50HZ
5.复合主机生产速度：4~4.5米/分钟，电脑控制全自动调节。
6.电压：380V
7.组成：彩钢板放卷，压型，送料，复合主机，成品切割，输送的成套设备
8.切割方式：采用銃刀和铣刀切割根据不同板型选择
銃刀切割速度为单割速度，切割速度为全速
铣刀切割速度为变速，切割方式为慢进，全速返回。由变频器控制，切割采用5.5kw电机.
9.辊轮材质：45#钢锻件表面镀铬
10.总功率：34.1 kw
11.同步控制器：数字式同步控制器
12.瓦楞压型机电机功率：双级摆线针减速机4kw，380V,50HZ
13.加热管：6根2 kw/根
14.岩棉上下架9米主机是57根胶轴含三根送料.
15.主机用的方管：80*180*6mm
16.双电机胶泵可调.多一个变频器控制。胶泵采用上海双宙牌。
复合板机组成部件保养跟具体调试步骤一、复合板设备组成部件保养
复合板设备由主机架、放卷装置、匀胶机构、纠偏装置、电加热装置、吸尘装置、电控装置。
复合板设备设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，本厂生产的产品其技术性能及指标均达到水平，复合板设备可根据用户要求进行设计制造，同时对用户进行指导、生产、安装、调试维修彩钢设备服务。挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，复合板设备压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。
复合板机做为一种新型环保建材机械，它的保养措施如果做到位可以提高工作的效率还有复合板设备本身的使用寿命。
每次换油时，过滤器应换或清洗；
机床有相关警报或油质不干净等其它过滤器异常，应换；
油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年换。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
复合板设备所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
二、复合板成型机的具体调试步骤
复合板成型机的结构主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等组成。由于复合板成型机具有操作简便等特点，所以在大中型工业民用建筑行业都有广泛的应用。
复合板成型机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。是一种基础性的压瓦机种类。当我们购买了一款新的复合板成型机时，我们该如何进行调试，下面我们复合板成型机厂家为大家介绍一下复合板成型机的具体调试步骤：
1、先把复合板成型机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
2、把复合板成型机排和后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
3、复合板成型机跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。
在安装调试好了复合板成型机之后，我们就可以正确的运用该设备，生产出我们需要的钢材产品，如果您需要该设备，请与我们联系，我们的产品，价格优惠，还为您提供体贴的售后服务。
复合板成型机采用钢板为基材，再加上设计与滚压成型，具有的结构特性。复合板成型机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。在操作复合板成型机时要做到哪些呢？下面就为大家介绍一下：
1、在设备使用前，要检查复合板成型机各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车。
2、先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具。
3、安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，复合板成型机好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。
泊头市金诚信压瓦机械有限公司（http://www.jcxywj.com）主营多种不同型号的楼承板机、复合板机、高速护栏成型设备，型号众多，经过实践经验和技术人员的用心设计，使我公司发展成集生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评。